首先查看負載。腳輪一般分為輕腳輪和萬向輪，載重3-100公斤；重型萬向輪，載重100-500公斤：超重型靜音萬向輪和萬向輪，載重在500至幾噸之間。根據(jù)自己的負載要求選擇工業(yè)腳輪的尺寸。 此外，根據(jù)腳輪的大小進行選擇。靜音萬向輪廠家一般有1-5英寸的輕型腳輪，直徑為25-125毫米。工業(yè)用重型腳輪的直徑為4-10英寸：100mm-250mm，超重型腳輪一般為6個150mm-400mm的萬向輪和400mm-16英寸及以上的萬向輪。然后根據(jù)工業(yè)腳輪的材質(zhì)選擇。客戶可根據(jù)自己的使用環(huán)境和要求選擇尼龍旋轉(zhuǎn)腳輪、聚氨酯腳輪、工業(yè)橡膠腳輪、工業(yè)鑄鐵腳輪、合成橡膠靜音腳輪、耐高溫環(huán)境、樹脂酚醛車輪等。較后是腳輪支架的規(guī)格一般包括方向盤、萬向輪、定向輪、制動腳輪、螺桿腳輪、腳手架腳輪和腳手架腳輪、減震腳輪等。

轉(zhuǎn)動半徑過短會增加轉(zhuǎn)向難度，硬質(zhì)、窄小的輪子比軟質(zhì)、寬的輪子較易轉(zhuǎn)向。轉(zhuǎn)動半徑是輪子轉(zhuǎn)動的一個重要參數(shù)。過大則會導(dǎo)致輪子晃動及壽命縮短。檢測靜音萬向輪輪胎面的可視磨損程度。輪胎面“磨平點”可暗示異物的堆積情況，如線頭鐵絲等雜物可能會纏繞輪子，取出輪子上的螺栓和螺母，清理雜物。檢查輪子軸承的是否破損，如果零件沒有損壞則可重新組裝繼續(xù)使用，若經(jīng)常遇見輪子被雜物纏繞的現(xiàn)象建議可裝配防纏蓋來避免。專業(yè)靜音萬向輪松動或輪子卡死也同樣可引起“磨平點”，適當?shù)木S修檢查，特別是檢查螺栓的松緊，潤滑油多少，更換破損的萬向腳輪可以增強設(shè)備的滾動性能和旋轉(zhuǎn)靈活性。橡膠輪胎嚴重破損或變松懈都有可能導(dǎo)致滾動不穩(wěn)定，漏氣，負荷異常，和底板損壞等等，及時更換受損輪胎和軸承可減少由于腳輪損壞導(dǎo)致停工所帶來的成本損失。

工業(yè)腳輪通常分為工業(yè)滾珠軸承腳輪和工業(yè)滾珠軸承腳輪，但是有的時候腳輪在運用一段時間后會呈現(xiàn)生銹的表象，令專業(yè)靜音萬向輪那么形成腳輪生銹的原因是什么？靜音萬向輪廠家怎么有用避免腳輪生銹呢？水氣和氧氣是使腳輪生銹的原因，光有水不會使腳輪生銹，只有當空氣中氧氣溶解在水里時，氧在有水的環(huán)境中與腳輪發(fā)作的化學(xué)反響，會氧化腳輪，形成腳輪生銹。那么我們該如何避免腳輪生銹呢？在濕潤的當?shù)?，腳輪比在枯燥的當?shù)馗唵紊P，這是由于在濕潤的當?shù)兀_輪更簡單與水觸摸，而涂了油漆的腳輪成品不簡單生銹是由于油漆起到了隔絕空氣和水的效果。因而要削減腳輪的生銹，則應(yīng)當切斷生銹的其間一個條件即可，能夠在腳輪上涂上油漆，切斷了腳輪和空氣的觸摸，這樣就可以有效的避免腳輪生銹的問題。

工業(yè)腳輪的制造結(jié)合了鍛造，鑄造，沖壓，焊接過程。 制造過程中的關(guān)鍵部件的沒有改變，一些已經(jīng)發(fā)展現(xiàn)代制造技術(shù)的變化。目前，靜音萬向輪的制造到一個新的水平，已經(jīng)徹底改變了腳輪制造的動機，而以下幾個方面是需要在生產(chǎn)中改進的方向：增加強度-生產(chǎn)重型腳輪腿是在一個單一的平板毛坯制造。 專業(yè)靜音萬向輪腿形成過程：用折彎機，使腿部在一個90度的方向，平臺的腿材料移動。當完成時，使誤碼率是25％，比焊接產(chǎn)品，不能失敗，除非有重大故障的一部分。激光切割/形成過程中完全去除從成品的潛在故障的區(qū)域。

鑒于國產(chǎn)工業(yè)腳輪的市場競爭力較低，走個性化、差異化路線也不失為一種可行的競爭方式，隨著社會經(jīng)濟的發(fā)展，人們的思想觀念也有所轉(zhuǎn)變，個性化的理念日益深入，人們對于生活品質(zhì)有了更高的追求，市場需求逐漸多樣化，產(chǎn)品需求也日漸小眾化。因此，靜音萬向輪的生產(chǎn)也要體現(xiàn)出以人為本的理念，充分滿足不同消費者的各種需求。企業(yè)除了要滿足消費者的基本需求外，亦要致力于充分挖掘潛在的市場需求，不斷尋找新的利潤增長點?，F(xiàn)在已有越來越多的企業(yè)在產(chǎn)品中融入科技成果，凸顯出新奇?zhèn)€性的效果也有助于刺激消費。同時關(guān)注市場動態(tài)、把握腳輪風(fēng)向走動，讓企業(yè)的腳輪產(chǎn)品走在行業(yè)更新的前沿。企業(yè)在提升技術(shù)水平同時，提高靜音萬向輪總體設(shè)計水平和質(zhì)量。要改變依靠生產(chǎn)大量“大路產(chǎn)品”盈利的粗放式經(jīng)營。