工業(yè)腳輪主要是指用于工廠或機(jī)械設(shè)備的一種腳輪產(chǎn)品，它可以選用高級(jí)進(jìn)口增強(qiáng)尼龍（PA6）、超級(jí)聚氨酯、橡膠制成的單輪，高品質(zhì)醫(yī)療腳輪整體整具有很高的抗沖擊性和強(qiáng)度。支架的金屬部件則采用鋼板經(jīng)過鍍鋅或鍍鉻防腐處理，內(nèi)部用一體注射成型的方法安裝了精密滾珠軸承。用戶可以可選用3MM，4MM，5MM，6MM的鋼板做腳輪支架。醫(yī)療腳輪適應(yīng)于醫(yī)院要求的運(yùn)行輕巧、轉(zhuǎn)向靈活、彈性大、特殊超靜音、耐磨、防纏繞以及耐化學(xué)腐蝕等特點(diǎn)，主要分為輕型腳輪、金屬支架類腳輪、STO類全塑支架腳輪、CPT類醫(yī)療雙輪腳輪、和中控腳輪和醫(yī)療雙剎腳輪。

輕型家具的腳輪一般是采用插桿式的腳輪，直接扭轉(zhuǎn)到底部，以起到固定的功能。但是如果是負(fù)載大的設(shè)備或者是操作臺(tái)，對(duì)醫(yī)療腳輪的承重要求較高，這就需要螺絲固定，需要腳輪具有厚實(shí)堅(jiān)硬，承載力強(qiáng)的底板來支撐，從而達(dá)到移動(dòng)的目的。選擇合適的腳輪可以讓你的設(shè)備輕松移動(dòng)，但是如果是腳輪選取不當(dāng)，可能會(huì)對(duì)你的設(shè)備造成一定的不良影響。很明顯，選擇醫(yī)療腳輪時(shí)，腳輪的承載是需要優(yōu)先考慮的因素，但是計(jì)算承載也要考慮一些因素，不僅包括工具，電機(jī)和支架的重量，還包括任何附件的重量，例如，在操作臺(tái)上的輸出滾輪和工作臺(tái)的延伸部分。我們計(jì)算出設(shè)備的總重量除以4就是每個(gè)輪子需要達(dá)到的載重，以這種方式確定腳輪負(fù)載假定重量分布均勻，但是，重量可能有偏差。

作為生產(chǎn)生活中的零部件腳輪在我們的日常生產(chǎn)生活中得到越來越廣泛的應(yīng)用，有著舉足輕重的作用，但是任何一件器具在使用一段時(shí)間之后都會(huì)有損傷，那么在日常生活中如何維護(hù)保養(yǎng)腳輪使其使用壽命更長，也就逐漸成為了用戶關(guān)注的焦點(diǎn)。高品質(zhì)醫(yī)療腳輪作為重要的零部件，首先離不開的就是檢查。檢查什么？當(dāng)然是檢測工業(yè)腳輪輪胎面的可視磨損程度，檢查輪子軸承是否存在破損情況，如果零件沒有損壞則可重新組裝繼續(xù)使用，如果發(fā)現(xiàn)有線頭鐵絲等雜物纏繞，建議取出輪子上的螺栓和螺母，清理雜物。然后檢查醫(yī)療腳輪“磨平點(diǎn)”情況，特別是檢查螺栓的松緊，潤滑油多少，如果發(fā)現(xiàn)破損嚴(yán)重，很可能導(dǎo)致滾動(dòng)不穩(wěn)定，漏氣，負(fù)荷異常，和底板損壞等等，此時(shí)建議及時(shí)更換破損的腳輪可以增強(qiáng)設(shè)備的滾動(dòng)性能和旋轉(zhuǎn)靈活性。

工業(yè)腳輪的制造結(jié)合了鍛造，鑄造，沖壓，焊接過程。 制造過程中的關(guān)鍵部件的沒有改變，一些已經(jīng)發(fā)展現(xiàn)代制造技術(shù)的變化。目前，醫(yī)療腳輪的制造到一個(gè)新的水平，已經(jīng)徹底改變了腳輪制造的動(dòng)機(jī)，而以下幾個(gè)方面是需要在生產(chǎn)中改進(jìn)的方向：增加強(qiáng)度-生產(chǎn)重型腳輪腿是在一個(gè)單一的平板毛坯制造。 高品質(zhì)醫(yī)療腳輪腿形成過程：用折彎機(jī)，使腿部在一個(gè)90度的方向，平臺(tái)的腿材料移動(dòng)。當(dāng)完成時(shí)，使誤碼率是25％，比焊接產(chǎn)品，不能失敗，除非有重大故障的一部分。激光切割/形成過程中完全去除從成品的潛在故障的區(qū)域。