工業(yè)腳輪的制造結(jié)合了鍛造，鑄造，沖壓，焊接過程。 制造過程中的關(guān)鍵部件的沒有改變，一些已經(jīng)發(fā)展現(xiàn)代制造技術(shù)的變化。目前，重型腳輪的制造到一個新的水平，已經(jīng)徹底改變了腳輪制造的動機，而以下幾個方面是需要在生產(chǎn)中改進的方向：增加強度-生產(chǎn)重型腳輪腿是在一個單一的平板毛坯制造。 優(yōu)質(zhì)重型腳輪腿形成過程：用折彎機，使腿部在一個90度的方向，平臺的腿材料移動。當完成時，使誤碼率是25％，比焊接產(chǎn)品，不能失敗，除非有重大故障的一部分。激光切割/形成過程中完全去除從成品的潛在故障的區(qū)域。

首先查看負載。腳輪一般分為輕腳輪和萬向輪，載重3-100公斤；重型萬向輪，載重100-500公斤：超重型重型腳輪和萬向輪，載重在500至幾噸之間。根據(jù)自己的負載要求選擇工業(yè)腳輪的尺寸。 此外，根據(jù)腳輪的大小進行選擇。重型腳輪廠家一般有1-5英寸的輕型腳輪，直徑為25-125毫米。工業(yè)用重型腳輪的直徑為4-10英寸：100mm-250mm，超重型腳輪一般為6個150mm-400mm的萬向輪和400mm-16英寸及以上的萬向輪。然后根據(jù)工業(yè)腳輪的材質(zhì)選擇。客戶可根據(jù)自己的使用環(huán)境和要求選擇尼龍旋轉(zhuǎn)腳輪、聚氨酯腳輪、工業(yè)橡膠腳輪、工業(yè)鑄鐵腳輪、合成橡膠靜音腳輪、耐高溫環(huán)境、樹脂酚醛車輪等。較后是腳輪支架的規(guī)格一般包括方向盤、萬向輪、定向輪、制動腳輪、螺桿腳輪、腳手架腳輪和腳手架腳輪、減震腳輪等。

腳輪的安裝方式常見的有兩種，一個是插桿式，一個是底板式，插桿式的上面也有介紹，安裝起來比較簡單方便，底板式有固定腳輪和旋轉(zhuǎn)萬向輪兩種，可用四個螺栓安裝，不同的腳輪底板尺寸不一，孔尺寸和孔間距也是不同的。能讓物體輕松地移動在很大程度上取決于重型腳輪的直徑。一般直徑越大，一定越便利，但是這并不是絕對的，具體的還是要根據(jù)載重量來定。目前重型腳輪材質(zhì)比較多樣，如果是普通對載重有要求可以選擇聚氨酯材質(zhì)，聚氨酯材質(zhì)腳輪耐磨耐沖擊，同樣特殊用途的材質(zhì)腳輪也有很多，比如tpe靜音腳輪，PA/PH耐高溫腳輪，減震腳輪，福馬輪，水平調(diào)節(jié)輪，軌道輪等，材質(zhì)想尼龍，PVC，PP等，選擇多樣，具備的功能也是各不相同。

腳輪的應(yīng)用是十分之廣的，包括活動腳輪、固定腳輪和活動帶剎車腳輪。重型腳輪也就我們所說的萬向輪，它的構(gòu)造允許360度旋轉(zhuǎn)；固定腳輪也叫定向腳輪，腳輪的裝置高度：指從空中到設(shè)備裝置位置之間的垂直間隔，腳輪的裝置高度是指與腳輪底板與輪子遙遠的垂直間隔。那么，我們在選擇腳輪時，該思索什么？ 決議的要素有哪些？腳輪承載量：依據(jù)設(shè)計載重量肯定單個腳輪需求到達的承載才能。優(yōu)質(zhì)重型腳輪的承載才能是對腳輪根本和關(guān)鍵的請求，應(yīng)當留有一定的平安余量。運用場地情況：依據(jù)腳輪的實踐工作條件選擇適宜的輪子資料。在粗糙的空中上運用，應(yīng)當耐磨損、彈性好的橡膠，聚氨脂或超級人造膠輪子；在特殊的高溫或低溫下工作，或是工作環(huán)境溫差很大，應(yīng)該選金屬輪子或特制的耐高溫輪子。