1、安裝不銹鋼腳輪時，應(yīng)使用鎖緊螺母或鎖緊墊圈。可膨脹柱塞腳輪的安裝要確保柱塞牢固地安裝在套筒中。2、定期加潤滑油，車輪和活動軸承可長期使用。在輪軸密封圈和滾柱軸承的摩擦部位涂上潤滑脂，可以減少摩擦，使轉(zhuǎn)動更加靈活。在正常情況下，每六個月潤滑一次車輪。汽車每月清洗一次后，車輪應(yīng)進(jìn)行潤滑。3、目視檢查車輪磨損情況。車輪轉(zhuǎn)動不良與細(xì)紅繩等雜物有關(guān)。防纏繞蓋可以阻止這些碎片的纏繞。醫(yī)療腳輪廣泛應(yīng)用于機(jī)械、電子設(shè)備等行業(yè)，那么如何使用不銹鋼腳輪呢？1使用的高品質(zhì)醫(yī)療腳輪要有足夠的強(qiáng)度，以滿足使用過程中的承載能力。2不銹鋼腳輪需要安裝在制造商指定的位置。3不銹鋼腳輪的功能不能改變，也不受安裝裝置的影響。4旋轉(zhuǎn)軸應(yīng)當(dāng)始終垂直。5固定的不銹鋼腳輪應(yīng)當(dāng)與軸對齊。

不銹鋼腳輪是由304不銹鋼板制成。 具有良好的耐腐蝕性和耐熱性。 適用于在高腐蝕環(huán)境中有較高要求的腳輪支架的使用和操作，并且負(fù)載是相對的。 由于不銹鋼的耐腐蝕性，因此不會生銹和其他污染物。 而且，六安醫(yī)療腳輪腳輪上的鋼球，螺栓，螺母，墊片，剎車系列的剎車手柄和剎車片均由不銹鋼制成，非常適合食品加工，儲藏和運(yùn)輸。 如何保養(yǎng)醫(yī)療腳輪？ 1.焊接點或焊接底板是否損壞。2.螺母和螺栓是否松動。3.檢查由于過載或劇烈撞擊而導(dǎo)致的設(shè)備結(jié)構(gòu)變形。 如果配重的重量不能均勻地分配給萬向輪的一兩個腳輪，則腳輪和腳輪將變形且車輪將不會旋轉(zhuǎn)。4.如果是配有插頭桿的萬向腳輪，請確保設(shè)備的安裝孔沒有彎曲并且與插入桿緊密連接。5.使用防松螺母或防松墊圈安裝腳輪。6.確認(rèn)膨脹橡膠套的安裝位置是否緊固到位。

靜音腳輪使用環(huán)保熱塑性彈性體TPE作為腳輪外皮的材料。熱塑性彈性體是什么材料？熱塑性彈性體材料具有橡膠的高彈性、高強(qiáng)度、高回彈性、耐溫50～115℃，優(yōu)良的防滑、減震性能，其柔軟性和舒服性均優(yōu)于橡膠。TPE材料在生產(chǎn)過程中不添加鄰苯二甲酸酯類增塑劑、硫磺、DCP等有毒交聯(lián)劑，TPE熱塑性彈性體材料具有相對柔性的分子鏈結(jié)構(gòu)，與地面接觸時摩擦系數(shù)相對較低。小，摩擦地面時幾乎沒有聲音。不要在地板上留下痕跡或破壞底板。同時，熱塑性彈性體材料所有的丁苯嵌段結(jié)構(gòu)保證了材料的高強(qiáng)度和耐磨性。由于醫(yī)療腳輪的輪面與地面之間的摩擦系數(shù)大，接觸面積大，在高負(fù)荷時往往難以推動。這就是為什么高品質(zhì)醫(yī)療腳輪在生活行業(yè)很受歡迎。但它用于工業(yè)生產(chǎn)場合的原因較少。

聚氨酯輪是PU輪；它通常具有塑料芯PU輪，鐵芯PU輪和鋁芯PU輪。 PU輪具有更高的耐磨性，耐油脂性，以及-43至85攝氏度之間的耐高溫性，因此PU輪得到了廣泛的應(yīng)用，幾乎可以在各種場合中使用。1，小型醫(yī)療腳輪：它主要用于家具，移動底盤，冰柜，輕工設(shè)備，廚房設(shè)備，廚房用具，架子，清洗車，儲藏車，食品運(yùn)送設(shè)備，中型機(jī)電設(shè)備。2，中型醫(yī)療腳輪廠：適用于辦公家具，家具，電子工業(yè)，廚房設(shè)備，醫(yī)療設(shè)備，電子設(shè)備；物流裝卸設(shè)備，食品分配設(shè)備，酒店，銀行，手推車等3，重型聚氨酯腳輪：適用于機(jī)械設(shè)備，廚房設(shè)備，醫(yī)療設(shè)備。電子設(shè)備，物流裝卸設(shè)備，手推車，平板車，食品配送設(shè)備，重型貨架，周轉(zhuǎn)車等被廣泛使用。4，超重型鐵芯聚氨酯腳輪：各種機(jī)械設(shè)備，重型框架，重型倉儲設(shè)備，重型工具車，手推車，周轉(zhuǎn)車，倉儲籠等的適用范圍

工業(yè)腳輪的制造結(jié)合了鍛造，鑄造，沖壓，焊接過程。 制造過程中的關(guān)鍵部件的沒有改變，一些已經(jīng)發(fā)展現(xiàn)代制造技術(shù)的變化。目前，醫(yī)療腳輪的制造到一個新的水平，已經(jīng)徹底改變了腳輪制造的動機(jī)，而以下幾個方面是需要在生產(chǎn)中改進(jìn)的方向：增加強(qiáng)度-生產(chǎn)重型腳輪腿是在一個單一的平板毛坯制造。 高品質(zhì)醫(yī)療腳輪腿形成過程：用折彎機(jī)，使腿部在一個90度的方向，平臺的腿材料移動。當(dāng)完成時，使誤碼率是25％，比焊接產(chǎn)品，不能失敗，除非有重大故障的一部分。激光切割/形成過程中完全去除從成品的潛在故障的區(qū)域。