不銹鋼腳輪是由304不銹鋼板制成。 具有良好的耐腐蝕性和耐熱性。 適用于在高腐蝕環(huán)境中有較高要求的腳輪支架的使用和操作，并且負(fù)載是相對的。 由于不銹鋼的耐腐蝕性，因此不會生銹和其他污染物。 而且，六安重型萬向輪腳輪上的鋼球，螺栓，螺母，墊片，剎車系列的剎車手柄和剎車片均由不銹鋼制成，非常適合食品加工，儲藏和運(yùn)輸。 如何保養(yǎng)重型萬向輪？ 1.焊接點(diǎn)或焊接底板是否損壞。2.螺母和螺栓是否松動。3.檢查由于過載或劇烈撞擊而導(dǎo)致的設(shè)備結(jié)構(gòu)變形。 如果配重的重量不能均勻地分配給萬向輪的一兩個(gè)腳輪，則腳輪和腳輪將變形且車輪將不會旋轉(zhuǎn)。4.如果是配有插頭桿的萬向腳輪，請確保設(shè)備的安裝孔沒有彎曲并且與插入桿緊密連接。5.使用防松螺母或防松墊圈安裝腳輪。6.確認(rèn)膨脹橡膠套的安裝位置是否緊固到位。

減震腳輪的特點(diǎn)：1.密封，防塵，防纏繞性能。減震腳輪的防震彈簧是完全密封的，具有良好的防塵和防纏結(jié)性能，以適應(yīng)不同的選擇和要求。2.防震性能。重型萬向輪選用了很好的抗震彈簧，并使用了大徑徑的胎圈板。底板和上下胎圈板經(jīng)過熱處理，可以大大提高胎圈板的硬度和韌性，使球盤旋轉(zhuǎn)更靈活，更容易，很大地提高了應(yīng)力性能，避免了車輪損壞凹凸表面上的振動。3.耐高速行駛。減震輪采用雙圓錐滾子軸承，可以更好地防止輪在高速牽引過程中晃動，大大降低了噪音，為生產(chǎn)車間提供了安靜的生產(chǎn)環(huán)境。4.易于上手。六安重型萬向輪由鐵芯涂層聚氨酯輪制成，具有良好的韌性，彈性和耐磨性。減震腳輪性能：1.高品質(zhì)天然橡膠制成的高彈性橡膠芯輪，具有良好的韌性，彈性和耐磨性。2.高科技聚氨酯芯輪具有防污，耐油，耐磨，承載力強(qiáng)的特點(diǎn)。

現(xiàn)在工業(yè)腳輪市場上有很多產(chǎn)品是電鍍的，工業(yè)腳輪電鍍的目的是在基材上鍍上金屬鍍層，改變基材表面性質(zhì)或尺寸，工業(yè)腳輪電鍍能增強(qiáng)金屬的抗腐蝕性、增加硬度、防止磨耗、提高導(dǎo)電性、萬向輪潤滑性、耐熱性、和表面美觀。那重型萬向輪電鍍的原理是什么呢？電鍍原理是，優(yōu)質(zhì)重型萬向輪電鍍時(shí)，萬向輪鍍層金屬或其他不溶性材料做陽極，待鍍的金屬制品做陰極，鍍層金屬的陽離子在金屬表面被還原形成鍍層。為排除其它陽離子的干擾，且使鍍層均勻、牢固，需用含鍍層金屬陽離子的溶液做工業(yè)腳輪電鍍液，以保持鍍層金屬陽離子的濃度不變。

工業(yè)腳輪的制造結(jié)合了鍛造，鑄造，沖壓，焊接過程。 制造過程中的關(guān)鍵部件的沒有改變，一些已經(jīng)發(fā)展現(xiàn)代制造技術(shù)的變化。目前，重型萬向輪的制造到一個(gè)新的水平，已經(jīng)徹底改變了腳輪制造的動機(jī)，而以下幾個(gè)方面是需要在生產(chǎn)中改進(jìn)的方向：增加強(qiáng)度-生產(chǎn)重型腳輪腿是在一個(gè)單一的平板毛坯制造。 優(yōu)質(zhì)重型萬向輪腿形成過程：用折彎機(jī)，使腿部在一個(gè)90度的方向，平臺的腿材料移動。當(dāng)完成時(shí)，使誤碼率是25％，比焊接產(chǎn)品，不能失敗，除非有重大故障的一部分。激光切割/形成過程中完全去除從成品的潛在故障的區(qū)域。

首先查看負(fù)載。腳輪一般分為輕腳輪和萬向輪，載重3-100公斤；重型萬向輪，載重100-500公斤：超重型重型萬向輪和萬向輪，載重在500至幾噸之間。根據(jù)自己的負(fù)載要求選擇工業(yè)腳輪的尺寸。 此外，根據(jù)腳輪的大小進(jìn)行選擇。重型萬向輪供應(yīng)一般有1-5英寸的輕型腳輪，直徑為25-125毫米。工業(yè)用重型腳輪的直徑為4-10英寸：100mm-250mm，超重型腳輪一般為6個(gè)150mm-400mm的萬向輪和400mm-16英寸及以上的萬向輪。然后根據(jù)工業(yè)腳輪的材質(zhì)選擇?？蛻艨筛鶕?jù)自己的使用環(huán)境和要求選擇尼龍旋轉(zhuǎn)腳輪、聚氨酯腳輪、工業(yè)橡膠腳輪、工業(yè)鑄鐵腳輪、合成橡膠靜音腳輪、耐高溫環(huán)境、樹脂酚醛車輪等。較后是腳輪支架的規(guī)格一般包括方向盤、萬向輪、定向輪、制動腳輪、螺桿腳輪、腳手架腳輪和腳手架腳輪、減震腳輪等。