當(dāng)部件均采用在沖壓過(guò)程中，最初有一個(gè)干凈的材料失效（約一半的厚度的材料），材料的其余部分將“逃出”，留下一個(gè)邊緣具有變異的為0.03英寸的范圍內(nèi)。 當(dāng)一個(gè)部分是激光切割的邊緣質(zhì)量和孔（車(chē)軸配售）可保持在0.002英寸顯著的影響，這樣的精度是在與軸的事實(shí)，代替研磨至最終尺寸的孔，孔被切斷最初的理想人選，提高了最終產(chǎn)品的質(zhì)量。 縮短工業(yè)萬(wàn)向輪生產(chǎn)周期，如果設(shè)計(jì)得當(dāng)?shù)募す馇懈?處理的一部分，這是接近到成品的時(shí)間被切斷形成過(guò)程的結(jié)果。 這樣做的原因是本質(zhì)上的鉆機(jī)的所有組件集成到原來(lái)的激光為空白，因此避免了很少或沒(méi)有額外的焊接。 避免工業(yè)萬(wàn)向輪二次加工，將加快產(chǎn)品的制造過(guò)程中，同時(shí)控制額外的費(fèi)用。

使用者在使用時(shí)應(yīng)充分考慮使用場(chǎng)所的環(huán)境。根據(jù)環(huán)境使用不同的工業(yè)萬(wàn)向輪，在酸、堿性場(chǎng)合不宜采用鑄鐵輪灘口果使用鑄鐵輪，優(yōu)質(zhì)工業(yè)萬(wàn)向輪會(huì)很快生銹腐蝕從而導(dǎo)致無(wú)法正常轉(zhuǎn)動(dòng)。在繞線或線頭較多的紡織廠、制衣廠宜采用具有防纏功能的腳輪，以免繞線或線頭在輪子轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)纏住軸承或進(jìn)人轉(zhuǎn)向鋼球軌道。在高溫作業(yè)場(chǎng)所宜使用高溫酚醛樹(shù)脂制作的腳輪，或使用耐高溫尼龍輪，避免因環(huán)境溫度過(guò)高造成腳輪熱變形而無(wú)法正常工作。在寒冷的地方宜適合采用裝配公差較大的腳輪，以免因冷縮發(fā)生輪子冷態(tài)爆裂。在鐵釘或玻璃較多的場(chǎng)所不宜使用打氣輪宜采用鑄鐵材質(zhì)的腳輪。在凹凸不平的地面適合使用輪徑較大的腳輪;如果選擇輪徑過(guò)小，抗沖擊能力較差，強(qiáng)行在這樣的場(chǎng)所腳輪的使用壽命自然短了。

減震腳輪的特點(diǎn)：1.密封，防塵，防纏繞性能。減震腳輪的防震彈簧是完全密封的，具有良好的防塵和防纏結(jié)性能，以適應(yīng)不同的選擇和要求。2.防震性能。工業(yè)萬(wàn)向輪選用了很好的抗震彈簧，并使用了大徑徑的胎圈板。底板和上下胎圈板經(jīng)過(guò)熱處理，可以大大提高胎圈板的硬度和韌性，使球盤(pán)旋轉(zhuǎn)更靈活，更容易，很大地提高了應(yīng)力性能，避免了車(chē)輪損壞凹凸表面上的振動(dòng)。3.耐高速行駛。減震輪采用雙圓錐滾子軸承，可以更好地防止輪在高速牽引過(guò)程中晃動(dòng)，大大降低了噪音，為生產(chǎn)車(chē)間提供了安靜的生產(chǎn)環(huán)境。4.易于上手。濟(jì)南工業(yè)萬(wàn)向輪由鐵芯涂層聚氨酯輪制成，具有良好的韌性，彈性和耐磨性。減震腳輪性能：1.高品質(zhì)天然橡膠制成的高彈性橡膠芯輪，具有良好的韌性，彈性和耐磨性。2.高科技聚氨酯芯輪具有防污，耐油，耐磨，承載力強(qiáng)的特點(diǎn)。

現(xiàn)在工業(yè)腳輪市場(chǎng)上有很多產(chǎn)品是電鍍的，工業(yè)腳輪電鍍的目的是在基材上鍍上金屬鍍層，改變基材表面性質(zhì)或尺寸，工業(yè)腳輪電鍍能增強(qiáng)金屬的抗腐蝕性、增加硬度、防止磨耗、提高導(dǎo)電性、萬(wàn)向輪潤(rùn)滑性、耐熱性、和表面美觀。那工業(yè)萬(wàn)向輪電鍍的原理是什么呢？電鍍?cè)硎牵?a href="/tag/%E4%BC%98%E8%B4%A8" target="_blank">優(yōu)質(zhì)工業(yè)萬(wàn)向輪電鍍時(shí)，萬(wàn)向輪鍍層金屬或其他不溶性材料做陽(yáng)極，待鍍的金屬制品做陰極，鍍層金屬的陽(yáng)離子在金屬表面被還原形成鍍層。為排除其它陽(yáng)離子的干擾，且使鍍層均勻、牢固，需用含鍍層金屬陽(yáng)離子的溶液做工業(yè)腳輪電鍍液，以保持鍍層金屬陽(yáng)離子的濃度不變。