焊接是我們在做工業(yè)超重型腳輪時通常會遇到的一種工藝手段，超重型腳輪焊接是我們在生產(chǎn)腳輪時經(jīng)常會遇見的工藝，它同通常是指兩種或兩種以上材質(zhì),通過加熱或加壓或二者并用,來達到原子之間的結(jié)合而形成連接的工藝過程叫超重型腳輪焊接。我們通常把被超重型腳輪焊接的金屬叫做母材。超重型腳輪焊接工藝中所接觸到的名詞有很多，不同的名詞它在超重型腳輪焊接工藝中的領(lǐng)域是不一樣的。

一、超重型腳輪焊接名詞：

a、什么是電弧：

由超重型腳輪焊接電源供給的，在兩極間產(chǎn)生強烈而持久的氣體放電現(xiàn)象—叫電弧。

b、什么是保護氣體：

超重型腳輪焊接中用于保護金屬熔滴以及熔池免受外界有害氣體（氫、氧、氮）侵入的氣體——保護氣體。

c、超重型腳輪焊接技術(shù)：

各種腳輪焊接方法、腳輪焊接材料、腳輪焊接工藝以及腳輪焊接設(shè)備等及其基礎(chǔ)理論的總稱—叫腳輪焊接技術(shù)。

d、超重型腳輪焊接工藝：

超重型腳輪焊接過程中的一整套工藝程序及其技術(shù)規(guī)定。內(nèi)容包括：超重型腳輪焊接方法、焊前準備加工、裝配、腳輪焊接材料、腳輪焊接設(shè)備、腳輪焊接順序、腳輪焊接操作、腳輪焊接工藝參數(shù)以及焊后處理等。

二、超重型腳輪焊接方法：

a、釬焊是使用比工件熔點低的金屬材料作釬料，將工件和釬料加熱到高于釬料熔點、低于工件熔點的溫度，利用液態(tài)釬料潤濕工件，填充接口間隙并與工件實現(xiàn)原子間的相互擴散，從而實現(xiàn)焊接的方法。

b、焊接技術(shù)主要應(yīng)用在金屬母材上，常用的有電弧焊，氬弧焊，CO2保護焊，氧氣-乙炔焊，激光焊接，電渣壓力焊等多種，塑料等非金屬材料亦可進行焊接。金屬焊接方法有40種以上，主要分為熔焊、壓焊和釬焊三大類。

c、熔焊是在焊接過程中將工件接口加熱至熔化狀態(tài)，不加壓力完成焊接的方法。熔焊時，熱源將待焊兩工件接口處迅速加熱熔化，形成熔池。熔池隨熱源向前移動，冷卻后形成連續(xù)焊縫而將兩工件連接成為一體。壓焊是在加壓條件下，使兩工件在固態(tài)下實現(xiàn)原子間結(jié)合，又稱固態(tài)焊接。常用的壓焊工藝是電阻對焊，當(dāng)電流通過兩工件的連接端時，該處因電阻很大而溫度上升，當(dāng)加熱至塑性狀態(tài)時，在軸向壓力作用下連接成為一體。

d、超重型腳輪在焊接時形成的連接兩個被連接體的接縫稱為焊縫。焊縫的兩側(cè)在焊接時會受到焊接熱作用，而發(fā)生組織和性能變化，這一區(qū)域被稱為熱影響區(qū)。焊接時因工件材料焊接材料、焊接電流等不同，焊后在焊縫和熱影響區(qū)可能產(chǎn)生過熱、脆化、淬硬或軟化現(xiàn)象，也使焊件性能下降，惡化焊接性。這就需要調(diào)整焊接條件，焊前對焊件接口處預(yù)熱、焊時保溫和焊后熱處理可以改善焊件的焊接質(zhì)量。