工業(yè)腳輪配件中使用的軸承，質(zhì)量的好與壞，直接影響著萬向輪的使用壽命的長短。萬向輪在使用中，軸承很多時候是被人不注意的一個細節(jié)。不同的軸承功能不一樣，載重量，使用年限，價格上也是差別很大。腳輪的軸承對不同的使用環(huán)境有著不同的要求：工廠用的工業(yè)腳輪不同于商行用的工業(yè)腳輪，工具車用的的工業(yè)腳輪不同于醫(yī)院床鋪用的輕型靜音腳輪，購物推車用的工業(yè)腳輪的要求肯定完全不同于那些工廠中用于運送重負載的那些工業(yè)腳輪。工業(yè)腳輪如果沒有軸承，工業(yè)腳輪的作用便失去了很大的價值。因此，軸承不但要從大小、規(guī)格、載重量、材質(zhì)上面考慮還要對輪面、輪子直徑和旋轉(zhuǎn)快慢，工業(yè)腳輪的移動距離等方面去選擇。

對于萬向輪的支架及軸承的選擇,通常腳輪的選擇首先考慮腳輪承載的重量，如超市、學校、醫(yī)院、辦公樓、酒店等地方，由于地板良好，平滑且搬運的貨物較輕，(每只腳輪承載在10-140kg)，適合選擇以薄鋼板(2-4mm)沖壓成形的電鍍輪架，其輪架輕，操作靈活，靜音又美觀，此電鍍輪架依滾珠排列分為雙排珠和單排珠。若常移動或搬運時應(yīng)用雙排珠。在工廠和倉庫等場所，貨物搬運很頻繁且負荷較重(每只腳輪承載在280-420kg)則適合選用以厚鋼板(5-6 mm)沖壓熱鍛并焊接的雙排滾珠的輪架。 若用于搬運重物如紡織工廠、汽車工廠、機械工廠等地方，由于荷重大且工廠內(nèi)行走距離長(每只腳輪承載在350-1200kg)，故應(yīng)選擇以厚鋼板(8-12mm)切割后焊接的輪架，活動輪架使用平面滾珠軸承和滾珠軸承在底板上，使萬向輪能承受重負荷，轉(zhuǎn)動靈活、抗撞擊等功能。

工業(yè)腳輪使用方法：腳輪必須安裝在廠家指明設(shè)計的位置。安裝的腳輪支架必須有足夠的強度，要符合使用時的承重量。萬向輪的功能不可被改變，也不受安裝裝置的影響。轉(zhuǎn)運動輪軸必須始終垂直。固定腳輪之間必須與其輪軸在一條直線上。如果都僅使用旋轉(zhuǎn)腳輪，它們必須一致。如果固定腳輪與旋轉(zhuǎn)腳輪配合使用，那么全部腳輪必須彼此兼容，并且須經(jīng)制造商建議使用。萬向輪檢修方法：檢測輪胎面的可視磨損程度。輪胎面“磨平點”可暗示異物的堆積情況，如線頭鐵絲等雜物可能會纏繞輪子，取出輪子上的螺栓和螺母，清理雜物。檢查輪子軸承的是否破損，如果零件沒有損壞則可重新組裝繼續(xù)使用，若經(jīng)常遇見輪子被雜物纏繞的現(xiàn)象建議可裝配防纏蓋來避免。

聚氨酯輪是PU輪；它通常具有塑料芯PU輪，鐵芯PU輪和鋁芯PU輪。 PU輪具有更高的耐磨性，耐油脂性，以及-43至85攝氏度之間的耐高溫性，因此PU輪得到了廣泛的應(yīng)用，幾乎可以在各種場合中使用。1，小型萬向輪：它主要用于家具，移動底盤，冰柜，輕工設(shè)備，廚房設(shè)備，廚房用具，架子，清洗車，儲藏車，食品運送設(shè)備，中型機電設(shè)備。2，中型萬向輪廠：適用于辦公家具，家具，電子工業(yè)，廚房設(shè)備，醫(yī)療設(shè)備，電子設(shè)備；物流裝卸設(shè)備，食品分配設(shè)備，酒店，銀行，手推車等3，重型聚氨酯腳輪：適用于機械設(shè)備，廚房設(shè)備，醫(yī)療設(shè)備。電子設(shè)備，物流裝卸設(shè)備，手推車，平板車，食品配送設(shè)備，重型貨架，周轉(zhuǎn)車等被廣泛使用。4，超重型鐵芯聚氨酯腳輪：各種機械設(shè)備，重型框架，重型倉儲設(shè)備，重型工具車，手推車，周轉(zhuǎn)車，倉儲籠等的適用范圍

腳輪的安裝方式常見的有兩種，一個是插桿式，一個是底板式，插桿式的上面也有介紹，安裝起來比較簡單方便，底板式有固定腳輪和旋轉(zhuǎn)萬向輪兩種，可用四個螺栓安裝，不同的腳輪底板尺寸不一，孔尺寸和孔間距也是不同的。能讓物體輕松地移動在很大程度上取決于萬向輪的直徑。一般直徑越大，一定越便利，但是這并不是絕對的，具體的還是要根據(jù)載重量來定。目前萬向輪材質(zhì)比較多樣，如果是普通對載重有要求可以選擇聚氨酯材質(zhì)，聚氨酯材質(zhì)腳輪耐磨耐沖擊，同樣特殊用途的材質(zhì)腳輪也有很多，比如tpe靜音腳輪，PA/PH耐高溫腳輪，減震腳輪，福馬輪，水平調(diào)節(jié)輪，軌道輪等，材質(zhì)想尼龍，PVC，PP等，選擇多樣，具備的功能也是各不相同。

當部件均采用在沖壓過程中，最初有一個干凈的材料失效（約一半的厚度的材料），材料的其余部分將“逃出”，留下一個邊緣具有變異的為0.03英寸的范圍內(nèi)。 當一個部分是激光切割的邊緣質(zhì)量和孔（車軸配售）可保持在0.002英寸顯著的影響，這樣的精度是在與軸的事實，代替研磨至最終尺寸的孔，孔被切斷最初的理想人選，提高了最終產(chǎn)品的質(zhì)量。 縮短萬向輪生產(chǎn)周期，如果設(shè)計得當?shù)募す馇懈?處理的一部分，這是接近到成品的時間被切斷形成過程的結(jié)果。 這樣做的原因是本質(zhì)上的鉆機的所有組件集成到原來的激光為空白，因此避免了很少或沒有額外的焊接。 避免萬向輪二次加工，將加快產(chǎn)品的制造過程中，同時控制額外的費用。